雖然我國(guó)的聚酰亞胺在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上與國(guó)外還存在一定的差距，但還是存在機(jī)遇。由于我國(guó)的原料和勞動(dòng)力成本較低，在某些方面具有競(jìng)爭(zhēng)力。聚酰亞胺薄膜在2003年全球性供不應(yīng)求，因此國(guó)外不少企業(yè)到中國(guó)來(lái)尋找薄膜的貨源。我國(guó)的薄膜作為壓敏膠帶的基材和電氣絕緣材料還是可用的。又因我們的價(jià)格僅為國(guó)外薄膜的二分之一左右，客戶還是具有一定的興趣。近來(lái)薄膜就銷(xiāo)往美國(guó)、日本和中國(guó)臺(tái)灣省。在單體方面的機(jī)遇就更多了，上海市合成樹(shù)脂研究所的ODPA和BSAA都已出口美國(guó)、日本和歐洲，每年創(chuàng)匯百萬(wàn)美元以上。我國(guó)的PBDA和二苯醚二胺ODA在價(jià)格上都具有競(jìng)爭(zhēng)力，也有部分產(chǎn)品進(jìn)入了國(guó)際市場(chǎng)。在特種單體方面給我們的機(jī)遇將更多，只要我們能抓住時(shí)機(jī)，那將會(huì)迎來(lái)很大的商機(jī)和經(jīng)濟(jì)效益。
針對(duì)這些機(jī)遇我們的對(duì)策應(yīng)在以下幾個(gè)方面：
1、加緊進(jìn)行聚酰亞胺薄膜的亞胺化工藝研發(fā)，盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，以滿足FPC產(chǎn)業(yè)的需求。
2、改進(jìn)常用單體的工藝，提高質(zhì)量。例如PMDA采用重結(jié)晶法來(lái)精制；ODA采用加氫還原法。
3、特種單體加快研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的速度，以高質(zhì)量產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
4、加快特種聚酰亞胺品種研發(fā)，如可溶性、低熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)、低吸水率的聚酰亞胺。
5、開(kāi)發(fā)加工性能好、韌性和耐熱性高的聚酰亞胺基體樹(shù)脂。
6、感光性聚酰亞胺涂層的開(kāi)發(fā)。
7、加強(qiáng)對(duì)聚酰亞胺模塑料和復(fù)合材料的加工工藝的研究。
8、加強(qiáng)聚酰亞胺應(yīng)用技術(shù)研究擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域。
經(jīng)過(guò)近30年來(lái)的研發(fā)歷程，我國(guó)已擁有了一支聚酰亞胺的研究開(kāi)發(fā)技術(shù)隊(duì)伍，基礎(chǔ)化工的發(fā)展也為聚酰亞胺發(fā)展提供了基礎(chǔ)條件，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，基礎(chǔ)、工藝和應(yīng)用研究齊頭并進(jìn)，充分發(fā)揮我們的優(yōu)勢(shì)。通過(guò)國(guó)際的技術(shù)交流和合作，了解和掌握國(guó)外的發(fā)展動(dòng)向，抓住機(jī)遇，使我國(guó)的聚酰亞胺盡快趕上國(guó)際先進(jìn)水平，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。