壓敏膠粘劑在電子電器上的應用很廣，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、電器絕緣
電器絕緣主要是變壓器，電磁線圈的繞組層間絕緣及外包封，電線電纜接頭和末端絕緣。最常用的是聚氯乙烯膠帶和聚酯膠帶。需要耐熱時可選用有機硅壓敏膠，以玻璃布、聚四氟乙烯或聚酰亞胺為基材的膠帶。
小型變壓器和低壓線圈用聚氯乙烯、聚酯、聚丙烯或經(jīng)浸漬、涂敷處理的紙和布等基材的壓敏膠帶作為繞組絕緣、末端固定及外包封。
對于要求耐熱的大型變壓器應采用芳族聚酰胺和玻璃布膠帶，也可采用聚酰亞胺、聚四氟乙烯或有機硅浸漬的玻璃布膠帶。為了提高變壓器的電絕緣性能，一般都進行絕緣漆真空浸漬處理，這時壓敏膠帶要耐絕緣漆的浸漬。
2、焊接掩蔽與表面保護
印刷線路板的接插部都要進行電鍍工藝，以提高接觸性能，電路板在進行波峰焊時，需將不上錫的部位進行掩蔽；在噴涂時要用掩蔽膠帶。
掩蔽膠帶一般采用高強度薄型紙，皺紋紙或聚酯薄膜作基材。還要求能耐溶劑，波峰焊掩蔽膠帶則要求瞬時耐230℃以上的高溫。
家用電器用的高級銘牌和噴涂面，顯像管玻璃屏幕表面，以及電子計算器表面大部采用以聚乙烯膜為基材的保護膜(一種特殊的壓敏膠帶)進行表面保護。要求易剝離，壓敏皎不應殘留而污染保護面。半導體和集成電路硅片也要用保護膜。
3、集束固定
電視機的偏轉(zhuǎn)線圈、消磁線圈等電磁線圈的集束和末端處理大都采用阻燃型的聚氯乙烯膠帶。電冰箱、洗衣機等電器導管或夾板的固定和密封；電冰箱，空調(diào)器生產(chǎn)工藝中，發(fā)泡聚氨酯或發(fā)泡聚乙烯等隔熱材料成型時的固定和密封，顯像管玻殼和防爆箍之間的緩沖都應用各種壓敏膠帶。
印剛線路板組裝時插件自動化需要元件排列整齊，采用紙基壓敏膠帶可以使單個元件編成帶狀有序的包裝形式，整機廠再在有序的各種元件基礎上，按照預先編定的指令程序進行二次選序編帶，這是目前電子工業(yè)中惟一可以進行高速度自動插件的方法。此外，瓷片電容器、滌綸電容器和電阻的自動化生產(chǎn)，也都需要壓敏膠帶進行編帶固定。電子設備趨向超小型化，片狀(無引線)元件的生產(chǎn)量將有所增加，將使無引線元件包裝用的壓敏膠帶和能熱融壓敏膠的用量將大大增加。
4、雙面粘貼
音響設備刻度板的安裝、彩電的門內(nèi)指示標牌采用雙面膠帶可大大改善其作業(yè)性，發(fā)泡聚氨酯為基材的雙面膠帶還廣泛在音視設備機內(nèi)作防震用。
電子計算機等設備的小型化所需的撓性線路板的端部補強，電子計算器鍵盤上使用的膜片開關的安裝，液晶顯示器偏光極的安裝和固定等都使用雙面膠帶。