盡管絕緣材料研究人員通過在聚合物中填充無機填料的方法提高其耐電暈性能, 但是由于早期無機填料制造技術(shù)只能達到微米級或亞微米級, 采用這種填料填充的漆包線漆生產(chǎn)的漆包線表面粗糙, 無法滿足漆包線的表面技術(shù)要求。進入20 世紀90 年代后,隨著納米材料制備技術(shù)的逐漸成熟, 人們開始將納米粒子填充到具有較高耐溫等級的漆包線漆中, 制成耐電暈漆包線漆。采用這種耐電暈漆作為漆包線的外層(二層絕緣結(jié)構(gòu)) 或中間層( 三層絕緣結(jié)構(gòu)) , 可使漆包線的耐電暈性能提高5~100倍。
其中, 最為典型的就是Dupont公司生產(chǎn)的耐電暈漆, 采用噻克改性聚酯亞胺樹脂為基體, 以納米SiO2 為填料, 這種漆包線漆作為漆包線的涂層, 大幅度提高了其耐電暈性能。據(jù)美國專利U S4935302介紹, 在絕緣漆中添加粒度為5~500nm 的氧化鉻, 或氧化鐵和氧化鉻的混合物, 填充量約為10% ~ 30%, 可以大大提高耐電暈能力。Jiang 等人提出了在聚酯亞胺、聚酰胺酰亞胺等漆包線漆中添加a型氧化鋁和y氧化鋁的混合物, 使耐電暈能力提高3~ 4 倍。
美國的PhelpsDodge公司研制開發(fā)的耐電暈電磁線X8358采用三層絕緣結(jié)構(gòu), 中間層為二氧化鈦、氧化鋁、氧化硅、氧化鋅、氧化鐵等無機氧化物填充的耐電暈層, 在脈沖測試中表現(xiàn)出良好的耐電暈性能。經(jīng)過近幾年的發(fā)展, 目前能生產(chǎn)供變頻電機使用的新型漆包線漆的廠家有: 美國的P D Georg e公司, PhelpsDodg e 公司,Dupont 公司, 法國Nexans 公司, 意大利Syntel 公司和德國Herbert s公司等。
近年來, 國內(nèi)在變頻電機用耐電暈漆包線漆的研制方面, 開展了大量工作。哈爾濱理工大學雷清泉院士課題組、西安交通大學電力設(shè)備電氣絕緣國家重點實驗室和上海電器科學研究所以及上海電纜研究所的科研人員分別從不同的角度對該課題進行了研究,取得較大的進展, 有些成果正在向企業(yè)轉(zhuǎn)化, 但耐電暈漆產(chǎn)品由于存在某些問題尚未得到規(guī)?；a(chǎn)。如四川東材科技集團有限公司承擔的國家”十五”科技攻關(guān)項目交流變頻電機專用屏蔽漆包線漆 , 上海電器科學研究所和上海電纜研究所研究的成果在常熟豪威富公司進行了小規(guī)模生產(chǎn), 盡管使漆包線的耐電暈性能得到一定程度的提高, 但耐電暈性能分散性大, 其根本原因在于納米粒子在聚合物中沒有得到有效的分散, 大多仍以團聚體形式存在。