一、薄膜與支持物的分離劑
芳香族聚酰亞胺可用溶液流涎法制造薄膜，即聚酰胺酸的溶液在裁體上流涎成薄膜狀，加熱使溶劑揮發(fā)．成為自支持性的聚酰胺酸薄膜，把此薄膜從支持性載體上剝下，再加熱去除殘存溶劑，并使薄膜完全酰亞胺化。然而，把聚酰胺酸薄膜從支持體(載體)上剝下的操作是比較困難的，易使薄膜開(kāi)裂或出現(xiàn)損傷，從而影響成品薄膜的質(zhì)量。
如果在聚酰胺酸溶液中．添加高碳脂肪醉的碳酸醋的多聚氧化乙烯醚田或其胺鹽，則有助于改善聚酰胺酸薄膜的剝離性，從而便于操作并改善質(zhì)量。
把在極性有機(jī)溶劑中聚合而得的濃度為35％以下的聚酰胺酸溶液通過(guò)T型模頭均勻地流到金屆輥或金屬板上，形成厚度均勻的液層，用熱風(fēng)成紅外線(xiàn)等加熱，使溶劑逐步探發(fā)干燥，而得能自支持性的薄膜。把此能自支持性的薄膜自金屬輥或金屬平板上剝下，在高溫中熱處理，除去薄膜中殘存溶劑，并使其分子內(nèi)的酰胺基和羧酸基縮水而成酰亞胺基(縮合閉環(huán)反應(yīng))，在熱處理的最后階段，此薄膜比通過(guò)幾個(gè)輥拉仲，使其保持張緊狀態(tài)以避免收縮。最后可得厚度為5~l 25um的芳香族聚酰亞胺薄膜。
二、酚類(lèi)溶劑及其凝固浴
3.3’ 4.4’一聯(lián)苯四甲漆二酐和芳香族二胺在酚類(lèi)溶劑中反應(yīng)，所得的聚酰胺酸溶液，可通過(guò)擠出機(jī)的環(huán)形模頭而成為管狀徹，然行進(jìn)入與酚類(lèi)溶劑相治的溶劑(如酮類(lèi))組成的凝固浴中，以萃取法除去部分配類(lèi)溶劑，從而使聚酰胺酸凝固成型，再把此種管狀薄膜加熱干燥固化，完全除去溶劑，使聚酰胺酸完全轉(zhuǎn)化為聚酰亞胺，所得的聚酰亞胺管狀薄膜有致密的結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的耐熱性和力學(xué)性能。
其工藝如：把聚酰胺酸的4--氯苯酚溶液通過(guò)有環(huán)狀間隙的模頭擠出注入金屬管中，此金屆管道下部浸入丙酮凝固溶中。此環(huán)狀間隙外徑為13mm，內(nèi)徑為12．5mm，擠出速度為6．6L／min。此種管狀液態(tài)聚酰胺酸溶液與丙酮接觸30s，即凝固而成為內(nèi)徑9mm，厚度為300ym的管狀薄膜凝固體，該薄膜有一定的柔軟性，此管狀凝固體內(nèi)的4--氯苯酚含量為原有溶液的55％，也就是說(shuō)，聚酰胺酸溶液中的溶劑部分的45％已被丙酮所萃取。
把此種管狀凝固體切斷，成為280mm長(zhǎng)，管內(nèi)插入鋼芯，此鋼芯為外徑為5mm的不銹鋼絲，外面授蓋著內(nèi)徑為5mm的聚四氟乙烯管，然后，在真空干燥器中．于80℃預(yù)加熱lh，然后在160℃加熱2h，使溶劑完全蒸發(fā)，聚酰胺酸也完全環(huán)化為聚酰亞胺，把所得的硬化干燥的塑料管投入水中冷卻，去除內(nèi)部鋼芯，得內(nèi)徑為7．2mm，厚度為70pm，長(zhǎng)278m血的聚酰亞膠管狀薄膜，產(chǎn)品褐色而透明，拉伸強(qiáng)度為176．4MPa。
三、連續(xù)法制造聚酰亞胺薄膜
把聚酰胺酸溶液澆鑄在支持物(平板或圓筒)上，干燥．把澆鑄薄膜與支持物分離，加熱．使?jié)茶T薄膜橫向拉伸得聚酰亞胺薄膜，在支持物上可循環(huán)往復(fù)地重新澆鑄此種聚酰亞胺溶液。