制作超高頻電子標簽.一般使用簽帶粘貼法,該方法可以直接把導(dǎo)電油墨印刷在電子標簽面材的背面,但還有兩種不同的形式:
1)沒有涂布膠黏劑的標簽面材作為主要的卷筒材料
在簽帶粘貼過程中.需要用導(dǎo)電油墨在標簽面材的背面印刷天線。但是導(dǎo)電油墨很難在標簽的膠黏劑層上印刷。解決方法就是標簽面材與標簽底紙單獨放卷。此時,標簽面材上還沒有膠黏劑.可以順利印刷導(dǎo)電油墨。然后使用噴膠頭向標簽面材的背面噴涂導(dǎo)電膠黏劑。同時,用膠帶粘貼的簽帶被由伺服電機控制的簽帶裁切輥切割成單獨的個體,然后借助層壓輥將其粘貼到背面涂布導(dǎo)電膠黏劑的標簽面材上。緊接著,標簽面材通過一條熱風(fēng)干燥烘道.對之前涂布的導(dǎo)電膠黏劑進行干燥。此時.一個寬幅的連續(xù)熱熔膠涂布噴頭對單獨放卷的底紙噴涂膠黏劑,然后底紙與標簽面材進行層合,經(jīng)過模切、收卷、排廢。完成RFID標簽的加工。
2)不干膠材料作為主要卷簡材料
此工藝是先將標簽圖像印刷在不干膠標簽面材上,然后底紙剝離。此時,標簽面材的背面由于有膠黏劑層.不利于導(dǎo)電油墨的印刷。所以先在膠黏劑層上局部涂布一層底漆并進行干燥,然后冉用導(dǎo)電油墨印刷天線并進行干燥。此時,使用噴膠頭向標簽面材的背面噴涂導(dǎo)電膠黏劑,以便黏結(jié)簽帶。同時.用膠帶粘貼的簽帶被由伺服電機控制的裁切輥裁切成單獨的個體.然后粘貼到背面涂布導(dǎo)電膠黏劑的標簽面材上。緊接著。標簽面材通過一條熱風(fēng)填干燥烘道.對之前涂布的導(dǎo)電膠黏劑進行干燥。而被剝離的標簽底紙經(jīng)過熱熔膠涂布,再次與標簽面材層合.最后經(jīng)過模切、收卷、排廢后,完成RFID標簽的加工。